由于其化學惰性強，穩定性好，耐酸堿，硬度適中，比重大，白度高，能吸收有害射線等優點，硫酸鋇廣泛應用于各種塑料、橡膠、涂料、油墨、化工、造紙、陶瓷、顏料等行業。能提高產品的硬度、強度，提高耐熱、耐磨等性能，是最有發展前景的功能填料之一。下面我們就來介紹硫酸鋇在通用塑料和工程塑料改性中的應用。

BaSO4在通用塑料中的填充改性

普通塑膠具有成型性能好，價格便宜等優點，但也存在老化、變形等問題，給使用帶來不便。為克服這些缺點，可以對其進行改性，添加助劑，使之適應實際應用的需要。在通用塑料中應用BaSO4是近年來研究的熱點之一。

采用均勻設計、超細改性BaSO4及成核劑的方法，對顏漢波等材料進行改性，制備高光澤PP復合材料。通過對產品拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、懸臂梁沖擊強度等性能的測試，其作為核劑2.0‰，改性超細硫酸鈉填充量28.0%，制得的高光亮聚丙烯與進口同類產品相比，各項性能均相當。

通過熔融共混，研究了徐妍等三元PVC/MBS/納米重晶石復合材料的力學性能和熱穩定性。研究發現，MBS與納米重晶石可協同增韌PVC；當MBS含量為10%，納米重晶石含量為1%時，材料的韌性和剛度都能同時得到提高，其沖擊截面具有典型的韌性斷裂特征；熱重分析表明，添加1%的納米重晶石可以明顯改善PVC/MBS的熱穩定性。

如楊柳等用濕法改性，在硫酸鋇沉淀反應中，硬脂酸長碳鏈分子嵌入到硫酸鋇表面，使其表面由親水性變為親油性。因此，在PVA溶液中，硫酸鋇的分散性得到了改善，并且作為PP的填料，可以改善PP的力學性能。

BaSO4在工程塑料中的填充改性。

伴隨著現代科技的不斷進步，社會對工程塑料提出了更廣泛、更多的需求。例如要求工程塑料材料應具有良好的韌性和硬度，應具有良好的剛度和卓越的抗沖擊強度，應具有良好的綜合性能和較低的成本，等等。單用樹脂難以滿足多樣化、高質量的各種要求，而塑料改性可將單用樹脂的這一有限的需求轉變為多功能的新材料，從而滿足不同領域的需求。共混法和填充法改性工程塑料的方法有多種；在這些方法中，填充改性是企業使用最多的方法，原因不僅在于通過填充改性可以賦予塑料新的功能(如耐老化、導電、耐熱等)，還在于通過填充改性可以降低產品成本，增強市場競爭能力，同時也可以提高塑料的抗沖擊、抗拉、彈性模量等力學性能。

通過采用自然曝露和熱烘箱老化試驗，馮嘉春等研究了ABS/BaSO4體系的老化性能，以及硬脂酸、鈦酸酯、稀土偶聯劑等處理劑對其老化性能的影響，結果表明：加入BaSO4體系后，能有效阻滯ABS體系的光氧氣、熱氧老化，并能改善其抗老化性能。

通過對聚酰胺66(PA66)/硫酸鋇復合材料的形貌結構和力學性能進行研究，討論了硫酸鋇復合材料表面處理對其力學性能的影響。研究發現，在20%活化硫酸鋇與5%乙烯-辛稀共聚物接枝共混改性PA66復合體系中，少數幾種硫酸鋇對PA66有異象成核作用，大多數硫酸鋇對PA66有增韌作用。結果表明，與未活化的硫酸鋇相比，材料的抗拉強度提高了10MPa，抗彎強度提高了11MPa，簡支梁缺口沖擊強度提高了9kJ/m2。