硅橡膠具有優良的高溫、低溫、耐候、耐臭氧性能。在國民經濟的各個領域中都得到了廣泛的應用。但是，硅橡膠易燃且將持續燃燒，在一定程度上限制了其在電子電器、電線電纜、汽車、航空航天等領域的應用。以下小編為您介紹一下在阻燃硅膠中加入氫氧化鎂后的效果。

加入氫氧化鎂后，硅橡膠的極限氧指數增加，并隨氫氧化鎂的加入而增加；經過硅酮處理的氫氧化鎂在硅橡膠中分散均勻，聚集粒徑小，與硅橡膠緊密結合，提高了氫氧化鎂與硅橡膠的界面相容性。

在分解過程中，氫氧化鎂會吸收大量的熱量，使燃燒物溫度下降。在此過程中，分解產生的蒸汽能稀釋可燃氣體，而且蒸汽還能使硅橡膠與氧氣隔離，從而起到阻燃作用。

為拓寬硅橡膠的應用范圍，阻燃改性已成為硅橡膠研究的主要方向之一。在硅橡膠生產中，早期的阻燃劑主要是十溴二苯醚、氯化石蠟等鹵系阻燃劑以及紅磷、磷酸酯等磷系阻燃劑。盡管對硅橡膠具有良好的阻燃效果，但這些阻燃劑在燃燒過程中會釋放有害氣體，對環境造成很大危害。

而氫氧化鎂則有利于提高其在硅橡膠中的分散度，改善與硅橡膠界面的相容性，從而使硅橡膠在保持良好機械性能的同時又具有阻燃性能。

總之，氫氧化鎂對硅橡膠有很好的阻燃效果。與硬脂酸相比，有機硅處理過的氫氧化鎂具有更好的阻燃性能，而有機硅處理過的氫氧化鎂比其他兩種作為阻燃劑的硅橡膠對硅橡膠的電絕緣性能和力學性能的影響更小。

產品技術參數

PS:上述數據是該產品具有代表性的數據，不應被視為最大值或最小值，以上數據均為我司精確及參考性的測試數據，具體指標參數詳見產品檢測報告。