海揚粉體硫酸鋇填料顆粒的粒度和粒度分布是粉體填料的重要特性之一。填料粒度、粒度分布影響材料制品如塑料、橡膠的力學性能；影響造紙填料、涂布顏料及涂料的光學性能、流變性能。

        一般礦物填料的顆粒粒度越小，填充材料的力學性能越好，但顆粒粒度越小，要實現均勻分散就越困難，需要更多助劑以及更高的加工費用，因而要根據使用需要確定適宜的填料粒度。另外，顆粒的粒度分布對填充體系的影響很大，要重視填料粒度分布對填充體系的影響。

        海揚粉體硫酸鋇填料礦物填料顆粒是一群粒度分散、大小不一的顆粒群。粒徑（也稱粒度）是指填料粒子大小的量度，粒度的表征包括粒子大小的表征（平均直徑）和粒度分布的表征。

礦物填料表面改性后粒度大小和分布的變化，能夠反映表面改性過程粒子是否發生了團聚，特別是是否發生了硬團聚。表面改性過程中要盡量避免粒子的團聚，特別是硬團聚，因為團聚將會影響表面改性后的礦物填料的應用性能。

        對于濕法改性而后再進行干燥的工藝，粒度大小和分布是表征和評價表面改性效果的重要指標之一，也是比較表面改性工藝和配方優劣的重要手段之一。

海揚粉體硫酸鋇填料最簡單也是應用最早的粒度測定和分析方法是篩分法。但由于現今的標準篩（如泰勒標準篩）最細一般只到400目(篩孔直徑為38 P_m)，因此，對于超細粉體來說，不可能用標準篩進行粒度分析和檢測。雖然新發展的電沉積篩網可以篩分小至5肛m的粉體物料，但這種篩分技術很少在粒度分析中使用。

        測定粉體粒度及其分布的主要儀器（方法）有沉降式粒度分析儀、激光粒度分析儀、庫爾特計數器及用于測定比表面積的透過法和吸附法。表7-1為這些方法（儀器）的基本原理、測定范圍及其主要特點。

        觀察顆粒形貌主要采用掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)及光學顯微鏡。高倍和高分辨率電鏡可以直觀反映粉體表面包覆層的形貌，對于評價粉體表面改性的效果有一定價值。這些用于觀察顆粒形貌的儀器同時還可以進行粒度分析。

        需要指出的是，由于各種粒度測定儀器、方法的物理基礎不同，相同樣品用不同的測定方法和測定儀器所測得的粒度的物理意義及粒度大小和粒度分布也不盡相同。用沉降粒度分析儀測定的是等效徑（即等于具有相同沉降末速的球體的直徑），激光粒度分析儀、庫爾特計數器、顯微鏡等儀器測得的是統計徑，透過法和吸附法得到的是比表面積直徑。因此，在用粒度來表征和評價礦物填料時，一定要注意采用相同的方法和儀器。

        一般礦物填料的顆粒粒徑越小，比表面積越大，與高分子樹脂的接觸面積越大，填料與高分子的結合強度將提高，從而可提高塑料和橡膠制品的力學性能。表7-4是不同粒徑范圍的活性超細碳酸鈣填充橡膠時的力學性能，可見粒子越小，填充橡膠的扯斷強度、定伸應力和撕裂強度越高。

       海揚粉體硫酸鋇填料在實際應用中，填料粒徑有一個適宜范圍。若粒徑小，比表面積大，需要較多的高分子才能覆蓋其表面，因而填充量??；粒徑越小，要實現均勻分散就越困難，黏度也高，給塑料熔體和橡膠的混煉工藝等帶來困難；粒子越小，吸油值越高，填充塑料時會吸收一部分增塑劑而降低塑料的性能。因而要根據使用需要，確定適宜的填料粒徑。另外，顆粒的粒徑分布對填充體系的影響很大，要重視填料粒度分布對填充體系的影響。